从2004年以来,大连重工·起重集团成为世界重机行业的一匹令人瞩目的黑马:连续三年,企业的经营总量、资产总额、实现利税和厂区占地面积都翻

了一番。一批在国内、国际具有重大影响的装备相继问世:国内第一套具有自主知识产权、集机电液于一体的1500热连轧系统,国内首套20,000吨桥式起重机,国内首台12500吨大型斗轮取料机,国内第一套最大最先进的7.63米大容积环保型焦炉机械,国内首台600吨造船门吊,国内第一台250吨核环吊及三车翻车机……连台好戏的幕后总策划师就是集团董事长、总经理宋甲晶,他外貌儒雅,却自嘲不会说官话的大老粗。

如果说大连重工·起重集团今天的业绩,是几代人努力拼搏的结晶,是以前老大重、大起几代人做梦都难以想象的,那么宋甲晶则是梦想的实践者,是企业在高起点上的领跑人。

2004年12月,宋甲晶走马上任,执掌帅印。此时,他陷入深深的思索:企业如何能持续快速地发展?如何跨入世界一流重机企业的行列?如何让民族装备制造业博得世界的喝彩?在新的舞台上,宋甲晶开始了他的宏图伟业。

有人说宋甲晶是个福将。他上任之时,正值国民经济在高位运行中国家振兴装备制造业的重大战略,加快了重大装备国产化的速度世界经济和产业结构调整的加速,使重机、起重行业的制造,尤其是软件技术正逐步从日本、欧洲等国际发达国家向中国转移大连市新一轮工业布局的调整,使大连重工·起重集团获得了低成本的改造资金和改革政策支持大搬迁、大重组和大改造,为该公司创造了同行业企业不可比拟的发展平台,具备了承接国外制造中心转移的条件。但是正如国家机械工业联合会的一位老领导所说:市场给予我国重机行业充分的机会,但不是所有的企业都能抓住这个机会,大连重工·起重集团在这方面做的比较成功。自主创新振兴民族工业

宋甲晶认为,本土企业特别是装备制造业,必须切切实实地依靠大胆创新,全力打造核心技术优势和新的成本优势,不断提高企业发展质量,只有如此,才能在振兴民族装备制造业中有所作为。他决心带领员工在十一五期间破解技术升级、结构调整、体制创新这企业发展三大课题,把企业做强做大做优做久。

按照这样的想法,宋甲晶抓住难得的历史机遇,全力实施自主技术创新战略,坚持引进创新、引智创新和集成创新并举,极大提升了企业核心竞争力。

通过强化国家级企业技术中心功能,构建以企业为主体、市场为导向、产学研相结合的技术创新体系,实施移花接木等多种方式,宋甲晶带领企业将成熟的先进技术嫁接到传统主导产品之中,自主开发出技术提升型产品,使传统产品往大型成套、自动高效、安全可靠、环保低耗节能方向发展,实现更新换代和技术水平的提升,向节能、环保、高效、大型化、自动化方向发展,形成自主知识产权,达到国内一流水平。企业先后研发制造了世界最大的2万吨桥式起重机、国内首套大型、环保、高效的7.63米焦炉机械和5.5米捣固焦炉机械开发了国内最大的6000吨/小时装船机、12500吨/小时取料机、新型四车翻车机和创造三项中国第一的莱钢1500mm宽带热连轧机组等一批重大技术装备。

通过与大公司、大设计院战略合作,以主导产品为依托,提高机电液一体化成套技术水平,重工·起重发展连铸连轧、港口、电石炉等领域工程成套技术,使公司机电液一体化成套技术成为装备制造业最高水平的代表。

通过与具有世界先进技术的美国罗宾斯公司、德国海瑞克公司建立了战略伙伴关系,制造成功刀盘直径8米的隧道掘进机、直径6.39米的土压平衡式盾构机,在拥有了加工制造部分零部件、总装和总包能力的同时,拥有了自主知识产权的盾构机总体设计能力,使盾构机国产化率达到80%以上,被国家发改委确认为隧道掘进机/盾构机企业研发单位。

与德国弗尔兰德签订了1500kw风力发电机组技术转让和许可证生产合同,此后,通过一系列消化吸收工作,先后完成全部机械、电气图纸转化完成了核心零部件如增速机、发电机的设计研发,为大型风机国产化提供了可靠的技术保证企业正在开发3mw风电机组,并力争在2008年出产样机。勇担重任加速重大装备国产化

遵循国家产业发展方向,宋甲晶带领企业不断拓展产品服务领域,积极承担了并先后破解了百万千瓦级核电站用环行起重机、兆瓦级风力发电设备、大型水电和超超临界火电机组铸件、大功率船用柴油机曲轴、大断面隧道掘进机等重大装备国产化课题。建成风电设备五大专业生产线,已出产1.5兆瓦风电机组500余套,国产化率达到85.7%。

目前,重工·起重已经出产百万千瓦级核电站核环吊2套,承接了辽宁省红沿河、福建宁德6台百万千瓦核环吊制造合同,并被国家确认为第三代核电技术核环吊定点研制单位掌握了大型船用曲轴制造工艺,第一支大型船用曲轴已于2007年12月末产出开发了6.43米盾构机成套技术,先后出产近十套盾构机/掘进机。同时,重工·起重集团已成为国内第一家能够完整制造70万千瓦水轮机组上冠、下环、叶片的厂家,填补了国内空白。

不断的创新发展,不断地增强着企业的技术能力、生产制造能力和工程成套能力,使越来越多的重机产品由中国制造迈向中国创造,也使大连重工起重集团在重机市场的知名度远扬海内外,产品出口到美国、日本、德国、挪威、澳大利亚、韩国、土耳其、印度、南非等国家和地区,其中有许多是技术含量、附加值较高的产品。

出口产品实现了由部件到单机到成套再到批量的提升,整机出口额占出口总额50%以上,特别是2007年新签订的出口俄罗斯39台起重机项目,开创了我国企业向欧洲市场成批量出口起重机的先河。成套和出口市场经营额占企业经营额的比例达到近40%。追求卓越

争创世界第一敏锐把握国家产业导向、市场变化和企业长远发展需求,宋甲晶对集团公司传统产业按照专业化、批量化、规模化原则进行大胆调整。在旅顺开发区建成起重机、冶金设备、特焊辊和结晶器等特种备件的专业化生产单位,成为我国最大的起重机制造基地同时释放了现有基地的产能,泉水第二事业部形成了年产50台以上大型港口机械生产能力,中革基地形成了年产500套1.5兆瓦风力发电设备的能力。第二轮调整中,中革基地又形成年产1500套1.5兆瓦风力发电设备制造能力,成为我国最大的兆瓦级以上风力发电设备研制基地。

从2005年起,按照省、市政府的统一部署和要求,宋甲晶带领企业积极推进新一轮改革,确定了整体改制、择优上市的思路,采取存量吸引增量方式引进财务投资者,彻底解决企业历史遗留问题,待条件具备后再寻求整体上市择优上市是选择经营业绩好、业务独立性强和有良好的发展项目的子公司———华锐铸钢公司于今年1月16日在深圳交易所成功上市。

作为企业的董事长、总经理,宋甲晶考虑的是企业的全面发展。他在运筹生产经营的同时,对企业员工队伍建设这个百年大计同样注入了大量心血。他说,做企业,要对国家负责、对社会负责、对用户负责,更要对员工负责,使员工与企业共同成长、发展。宋甲晶把企业的精神文明建设、企业文化建设、员工队伍建设及积极参与社会公益活动,视为企业建设与发展的重要组成部分,不仅亲自参加相关重点工作项目的研究,而且对组织开展华锐杯竞赛活动、学习全国重大宣传典型王亮和大连市先进典型铸钢公司的双学活动班组四好达标活动、员工技术业务培训、企业文化建设等,进行具体的工作指导。他说,下工夫搞好员工队伍建设,使干部员工始终保持奋发向上的良好的精神面貌,不断提高思想政治素质和技术业务水平,企业持续快速健康发展才有可靠保证。